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自动化的安全性

文章出处:admin 人气:发表时间:2019-11-14 17:27

何时候只要将手动任务转换为自动化任务,都是设施实现运营效率提升的主要方式,但如果没有足够的安全措施,风险可能会超出可接受的范围。 为了满足互联网客户购物的需求,订单履行速度逐渐加快,设施经理在寻找任何可用的边缘设备。
 

  自动化机器设备可以以更快的速度执行艰巨、单调的任务,并且通常比人工更精确。 自动运营,如拉伸包装,执行速度比工人快得多。在当今世界中,考虑到全球有超过150万台工业机器人正在运行,如果没有它们的应用,生产效率将会直线下降。

  不幸的是,在机器和工人共处时仍存在风险。部署新设备的设施经理,需要了解这些风险并考虑保护其员工的安全措施。 这不仅仅是最佳实践,也关乎到工人安全和合规性。

机器和工人共处可能会增加风险;保障措施可以帮助保护员工。 图片来源:Rite-Hite

 

  了解安全法规

  在机器人和工人之间的交互点“运行”机器,经常是工厂中存在最大风险和监管混乱的地方。

  这里我们以美国职业安全与健康管理局(OSHA)制定的OSHA标准为例。 根据29 CFR 1910.212(a)(3)(ii),所有机器的OSHA标准通用要求,就是必须保护或控制关键交互点的过程,以保护工人免受伤害。

  该规则规定:“运行机器的地方,其运行使员工暴露在伤害之下,应予以保护。 因此,防护装置应满足任何适用标准,或者,在没有适用的特定标准的情况下,其设计和构造应能防止运行人员在运行循环期间将其身体的任何部分置于危险区域。”

  在OSHA一般责任条款的第5节中也要求,(a)每个雇主:

  (1)应向每名雇员提供雇佣和工作地点,没有可能导致或对其雇员造成死亡或严重身体伤害的公认危害;

  (2)应符合本法规颁布的职业安全和健康标准。

  机器人工业协会(RIA)R15.06工业机器人安全标准参考了ISO 10218-1和2《工业机器人和机器人系统的安全性》,涉及机器人、机器人系统和集成。编制RIA 15.06旨在协调欧洲现有的标准。 该标准的核心是需要更好的危险识别,同时考虑机器人的运动和正在执行的具体任务。 在此标准下,使用控制机器人运行区域及其移动速度的软件对安全级运动进行编程。

  先进行风险评估

  RIA R15.06要求进行风险评估。运行区域保护可能是该规定中最棘手的方面; 它代表了人与机器的交互点以及安全性和效率。

  设施经理需要始终致力于寻找可以加速运营的新技术。 但是,在做任何决定之前,必须将安全放在第一位。 如果需要确定机器的最佳防护装置,风险评估是第一步。 在根据安全需求缩小选择范围后,可以考虑对生产率干扰较低的物理自动化隔离门作为安全保护措施。(作者:John Ritter)

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